木塑，即木塑复合材料（Wood- Plastic Composites,WPC），是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过 35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。 [1]
聚合物中可以加入一些人工沸石，这种铝硅酸盐分子捕捉粉体可以吸收材料中的异味。通过粉体中大量的结晶空洞，吸附剂可以捕捉产生异味的有机小分子。分子捕捉吸附剂已经成功应用于聚烯烃挤出管材、注射和挤出吹塑的器皿、隔绝包装材料，挤出外包装和密封材料。分子吸附粉体还可以作为剂加入塑料中以除去其中的水气。
不同尺寸和形状的挤出制品增加了木塑复合材料的多样性。
当型材不要求具有连续片形结构或者是部件具有复杂的结构设计，木塑型材可以是通过注射成型或者是模压成型。加工者有时要面对木塑材料在加工过程中如何完全充模的问题，为了解决这个问题，他们需要减少木质填料的用量以增加熔体的流动性。
由于200° C是木塑复合材料加工操作温度的上限，一些熔点超过200C的树脂，如PET，就不能用于木塑复合材料。
水气会劣化复合材料的性能而且还有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水气。加工成型之前木填料的要进行干燥处理，一般要求处理后的水气含量要低于1~2%。
木塑复合材料加工机械要求配有喂料设备、干燥设备、挤出设备和成型设备，还有一些必要的下游设备如冷却水箱、牵引设备和切割设备等。
国外木塑产业以北美为代表，北美地区是世界上木塑复合材料发展快和用量的地区，主要用于风格粗犷的户外建筑，其木塑制品及其制造技术均不太追求精致。近10多年来，美国木塑市场的增长率都保持在10%以上，尤其是近5年增长特别快，2009年木塑材料产销量大约在70万吨左右。美国大约有50家左右的木塑企业，已经形成了完整的产业链，其特点是规模大，产量高，年产一般都在万吨以上。
中国木塑是一个非常年轻的产业，它成长的历史不过十多年，不管从哪个方面看，都尚显稚嫩，中国市场与北美市场相比，木塑复合材料及制成品的增长还有相当大的空间。国内木塑复合材料的设计、制造已经达到国际先进水平，有不少产品已出口国外。
尽管木塑复合材料比纯木要贵一些，但是随着生产厂商找到更为的加工方法，其相对的高成本正逐渐降低。在复合材料中使用回收塑料还可以进一步降低成本。即使面对成本结构，许多消费者依然愿意因为这些复合材料的优点而接受相对较高的价位。
★ 1、对环境友好：
使用再生材料（木粉与塑料）
不需要作防腐处理
★ 2、不需要日常维护，使用寿命比木材长 不吸湿、潮，不腐烂，防虫
不破裂、开裂、不变形
对冷、热环境不敏感
★ 3、聚烯烃类木塑复合材料机械性能好，可广泛 作承载结构材料使用；
★ 4、聚烯烃类木塑材料95%的原料为再生材料，所以成本较低，同时产品可100%再回收利用；
★ 5、PVC类木塑复合材料通过微发泡提高冲击强度、降低比重，真正仿木。